介紹了電子地磅傳感器安裝、調試、維護和檢驗，并對其所存在的問題進行了探討。

隨著我國國民經濟的日益發展，電子地磅在 各個企業的應用越來越廣泛。怎樣才能更好地掌握電子地磅，使其能夠準確、穩定地為企業的生產服 務，筆者認為應該做好電子地磅傳感器的選擇以 及電子地磅的安裝、調試、維護和校驗等方面的工 作，因為電子地磅的安裝、調試、維護和校驗等環 節之間有著密切的聯系。結合實踐，就上述問題淺談幾點經驗和體會。

1.對稱重傳感器影響因素的分析

稱重傳感器被喻為電子地磅的心臟，實際上 是一種將質量信號轉變為可測量的電信號裝置，它 的性能很大程度上決定了電子地磅的準確度和穩 定性。選用傳感器首先要考慮傳感器所處的實際工 作環境，它關系到傳感器能否正常工作以及傳感器 的安全和使用壽命，乃至整個電子地磅的可靠 性和安全性。

環境給傳感器造成的影響主要有以下幾個方面：

（1)高溫環境對傳感器造成涂覆材料熔化、焊 點開化，使彈性體內應力發生結構變化等問題，于是 在高溫環境下工作的傳感器常采用耐高溫傳感器。 另外，必須加有隔熱、水冷等裝置。

(2）粉塵、潮濕對傳感器造成短路的影響。在此 環境條件下應選用密閉性很高的傳感器。不同的傳 感器其密封的方式不同，而且密閉性存在著很大差 異。常見的密封方式有密封膠充填或涂覆、橡膠墊機 械緊固密封、焊接和抽真空充氮密封三種方式。從密 封效果來看，焊接密封為最佳方式;充填或涂覆密封 膠為最差方式。對于室內干凈、干燥環境下工作的傳感器，可選擇涂膠密封傳感器;而對于一些在潮濕、 粉塵性較高的環境下工作的傳感器，應選擇膜片熱 套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的傳感器。

（3）在腐蝕性較高的環境下（如酸性），對傳感 器造成彈性體受損或產生短路等影響，應選擇外表 面進行過噴塑或不銹鋼外罩，抗腐蝕性能好且密閉 性好的傳感器。

（4）電磁場對傳感器輸出紊亂信號的影響。在 此情況下，應對傳感器的屏蔽性進行嚴格檢查，看其 是否具有良好的抗電磁能力。

2.安裝地點的選擇

在選擇電子地磅的安裝地點時，要注意：

（1）全面了解安裝地點的土壤耐壓、凍層及水位 情況。確認當地適宜安裝后，再確定具體的施工方案。

（2）安裝地點要遠離強大射頻干擾源。

（3）不要安裝在大型變電站附近。

（4）安裝地點應避開高壓輸電線路。電磁耦合 及靜電導致輸電電纜對電子地磅的信號產生干 擾，并且信號線越長，干擾越強烈。用良好接地的金 屬網防護管套住信號線，從理論上可抑制干擾，提高 稱量準確性。

（5）具備獨立的供電電源。避免同頻繁啟動的 電氣設備、大功率電器等同一個電源。

（6）具有相對寬敞的安裝場地。安裝地必須有足 夠空間建造上下平直引道，引道禁止急彎。上下平直 引道是為了減緩汽車上秤時對稱重傳感器的沖擊。

（7）鹽堿、雨水多、濕氣大的地區最好不要將電子地磅安裝在基坑中，如果必須安裝則應考慮基 坑的通風、排水及留有檢修空間等。

（8）安裝地點還應考慮風向問題。盡量不要將電子地磅安裝在“風口 ”上，否則，在季風刮起的時候，秤將不能顯示出穩定準確的示值。

3.電子地磅的安裝

電子地磅的安裝首先應該有比較適宜、寬敞 的場地，并且應保證基礎有較大的承載力，承重點高 度一定要在一個水平面上。

3.1承載力對其基礎建設的要求

要根據不同地區、不同情況施工。各承重點的承 載力必須大于計量過程中可能出現的最大超載荷 量。在基礎建造過程中，最好幾個承重點建筑在一個 總體上。一般情況下，也可以將兩個承重點建筑在一 塊混凝土基礎上，但每塊基礎的承載力在受力情況 下，絕對不能單獨下沉。

3.2 基礎對承重點水平高度的要求

為了保證電子地磅的安裝誤差小、準確度 高，對承重點的要求是：單塊承重臺水平度誤差在 1/500之內，各個承重點間高度誤差不超過±3 mm。 實現比目標可采用下列方法：在建造電子地磅承 重基礎時，按圖紙尺寸固定承重點，混凝土在24 h 后，調整承重板，使單塊承重板水平度誤差限制到 1/500之內，各塊承重點間的高度差不超過±3 mm。 由于現在生產的大部分電子地磅都是無基礎坑式 的，而且大多無防面棚等設施，因此，基礎面必須有 很好的排水能力。一般將基礎面建造成1/200的坡 度，便于向兩側水溝排水，各個承重點高于四周基礎 面 50?70 mm。

3.3承重臺的整體性要求

電子地磅在滿載荷125%，其秤體的彎曲不能 大于5 mm，兩面秤臺要求高強度螺栓必須與秤體具 有一定的扭矩（螺栓強度為4.6級）。

3.4承重臺擺動的限制

電子地磅必須限制載重車輛上承重臺時而引 起承重臺的擺動量，以確保計量準確。

3.5電纜的正確連接

稱重顯示器和傳感器之間連接應按隨機文件中 的連線圖連接。特別要注意多只傳感器在并聯使用 時，其電纜線應保證長度一致，確保陰值一致性。不 能任意截短、加長信號電纜線，因為當信號電纜較長 會影響供橋電壓和輸出信號電壓。一般信號電纜長 度為8 10 m。

4.電子地磅的調試步驟

電子地磅安裝后，檢查秤體的各個部位連 接是否完好，秤體不應與基礎的任何部位接觸，秤體 與四周護邊鐵間距為10-15 mm。調試前，須先打開 電源開關預熱15 mm，并盡量用載重量接近最大秤 量的車輛，往返多次通過和在承重臺上剎車停留，用 力矩扳手擰緊各秤重傳感器高強度螺栓。

(1)用數字電壓表依次測量各個稱重傳感器的 輸出電壓。如所測輸出電壓存在不一致，可分別調整 接線盒中相應兩只精密可調電阻，以減少相互間差 異量。但調整量時必須注意，兩只可調電阻的旋轉方 向要一致，旋轉量要一樣。調試一般用重量法，即將 1/10最大秤量的砝碼，依次放至承重臺中心位置及 各只稱重傳感器上方的承重臺上，并用實差法準確 測量出各只稱重傳感器輸出的差異量。同時分別調 整各個承重點稱重傳感器相應的兩只精密可調電 阻，減少相互間的差異量。

(2)承重點調試好后，將相當于最大秤量的砝 碼均勻地加到承重臺上。按照各種稱重顯示器的說 明書所介紹的位置和方法，使顯示值與砝碼值一致 后，取下砝碼，并確認空秤顯示為“0”即可。

(3)參考稱重顯示器使用說明書（專業技術手 冊），檢查各種功能鍵的正確性，提高電子汽車衡器 的稱量準確度。

5.電子地磅的維護和校驗

電子地磅在使用過程中的維護量不是很 大，主要有:機械臺面是否卡住；限位是否頂住;傳感 器是否傾斜;接線盒的接線是否松動；稱重儀表、計 算機、顯示器、鍵盤的連接線是否牢固；誤操作，使皮 重或毛重丟失。只要勤于檢查，及時發現、解決，電子地磅的稱重系統會處于一個良好的狀態，其準 確性是完全可靠的。

電子地磅在使用中工作量最大、最繁重的 是校驗。調整機械臺面的水平度，有四個傳感器的， 得調四角;有六個傳感器的，得調六角。由于各方面 的原因，機械臺面都或多或少有些變形，使用的時間 越長，變形越嚴重，造成傳感器的受力不一致，只靠 電位器的補償是不行的，因此，應先調整傳感器的高 度，差值在20-30kg范圍內，再用電位器補償，調到 基本一致。這個過程是一個反復的過程。調角完畢 后，將按照檢定規程進行檢定和標定。經過這樣一系 列的工作，電子地磅才能進入正常的工作狀態。

6.結語

做好電子地磅以上幾方面的工作，電子地磅就會在使用壽命以及準確性和穩定性等方面得 到大大的加強，既可減少日常工作的維護量，又可 以為企業降低成本，同時也保證了企業生產的正常 進行。