用范圍特別廣泛，是生產加工行業的必要設備。而隨著信息

重力式自動裝料衡器系統的使用范圍較為廣泛，可以嘗試在

化的程度不斷提升，傳統意義上的重力式自動裝料衡器，開

日后的工作中，采用振動較小的給料裝置，例如螺旋給料機，

始朝著系統化的方向去發展，拓展了稱重顯示控制器，同時

或者是皮帶輸送機等等，這些機械設備的振動，都要比電振

在系統內部的各類設置上，都不斷的進行優化處理，這其中

給料機要小一些，在實用性方面表現較強，出現問題的概率

包括系統內上料裝置、稱量過程的運算處理等等，在每一個

較低。

步驟進行優化處理后，再配合整體上的系統協調，基本上可

（2）加料時由于物料作用給控制準確度造成的影響及

以得到較好的成績。

對策

1 影響重力式自動裝料衡器系統準確度的相關因

在重力式自動裝料衡器系統的使用過程中，加料時物料

素

沖擊力所造成的影響比較突出，在多數情況下，物料沖擊力

就重力式自動裝料衡器系統本身而言，準確度的影響因

取決于物料的比重情況、粒度的大小，以及物料的落差情況。

素是比較多的。但是，有很多的研究機構，都對重力式自動

而這些影響因素，又取決于生產工藝的特點。所以，建議在

裝料衡器投入了較多的研究，并且在系統內部的優化上實施

解決問題的時候，從以下幾個方面出發：第一，在配料秤配

了系列的努力。現在所使用的重力式自動裝料衡器系統，相

料的過程中，要先加大稱量的料，然后在增加小稱量的料。

比以往有了很大的改善，在準確度的相關影響因素上，主要

第二，要采取多元化的手段，盡可能的減少物料的落差現象。

是表現在以下幾個方面：

第三，在接近定量值的過程中，加料速度的設定應該是按照

（1）稱重傳感器以及稱重顯示器出現的誤差（對于傳

從高到低的方法來完成，這樣就可以促使接近定量值的沖擊

感器的選擇寫的再詳細點。）

力，表現為影響最小的范圍，從而促使重力式自動裝料衡器

一般而言，很多研究人員都會對這種誤差存在較多的論

系統的運行，表現更加良好。

述。可是從用戶的角度來分析，稱重傳感器以及稱重顯示器

（3）物料落差及加料速度給控制準確度造成的影響及

出現的誤差現象，只要是合理的選擇相關設備，基本上是可

對策

以避免的。例如，用戶在選擇重力式自動裝料衡器的過程中，

重力式自動裝料衡器系統的提高準確度過程中，物料落

應盡量選擇穩定性較高、精度較高的稱重傳感器和稱重顯示

差及加料速度給控制準確度造成的影響是比較大的。現代化

器，以性價比為采購原則。

的生產加工速度比較快，在工作的過程中，提出的硬性指標

（2）由于傳感器安裝給系統控制準確度造成的影響（安

較多，這其中也包括了物料落差的指標、加速度的指標等等。

裝時造成影響有什么解決方案？在后面沒有體現。）

有些技術人員在操作重力式自動裝料衡器系統的時候，沒有

經過大量的討論與分析，認為在重力式自動裝料衡器系

采取合理的手段完成，以至于最終的工作出現了惡性循環的

統當中，傳感器的安裝工作將會引起很大的影響，倘若其安

現象。本文認為，日后工作可從以下幾個方面來改善：第一，

裝過程中出現了不良問題，其造成的誤差現象，將會長久的

物料落差引起的影響量，雖然一般的稱量控制器均有落差自

存在與實際工作當中。一般而言，傳感器的安裝不良，會引

動修正功能，但只有在加料速度和物料落差重量不變的情況

起重復性的問題、線性性能不良的問題，最終造成的現象，

下才達到，在實際使用中必須注意到這一點。第二，加料速

在于每一次的卸料后，都會在回零方面表現不一致。同時，

度的控制問題，在既要保持系統快速運行而在接近定量值時

對于采用多只稱重傳感器而言，都是要求稱重傳感器的輸出

為保證控制精度又必須盡量慢速加料，為解決這個問題，應

特性表現一致，否則的話，將會導致稱量信號綜合后的誤差

采用變頻調速器，并充分利用變頻器具有的多段速功能、點

表現為增大的情況。

動功能和 PIP 功能。

（3）外界環境造成的影響量（能在詳細些嗎？）

3 結語

重力式自動裝料衡器的影響因素當中，除了上述的幾個

本文對提高重力式自動裝料衡器系統準確度的方法展

方面外，外界因素所造成的影響也是不容忽視的。例如，支

開討論，現階段的社會物質需求強烈，很多產品的生產、加

承受力點表現為位移的情況，電源引入造成的干擾現象、電

工都在不斷的提高要求，各項工藝水平也得到了大幅度的提

場和磁場所引起的干擾等等，都是外界條件的重點影響因素。

升，整體上表現為良性循環的趨勢。今后，需要對重力式自

2 提高重力式自動裝料衡器系統準確度的措施

動裝料衡器系統深入研究，健全工作方案、工藝體系，在本

（第二個和第三個的影響和對策應是不是可以合并在

質上將準確度不斷的提升。

一起。另外有沒有關于終端用戶的方法和建議。）

（1）機械振動給控制準確度造成的影響及對策

分析認為，機械振動對于控制精度產生的影響較大，重

力式自動裝料衡器系統在運行的過程中，不可避免的會產生

振動的情況，這就很容易促使稱重顯示器在采樣的過程中，

表現為誤判斷的問題。建議在日后的工作中，可通過以下對

策來解決：第一，在機械結構上，采用減小裝置的振動方法

來完善。第二，稱重傳感器的安裝過程中，其安裝平面應該

是高于計量斗重心的位置，通過這樣的操作方法，能夠有效

的減小計量斗由于振動所引起的晃動現象，同時持續的時間