隨著鋼管公司生產規模的不斷擴大，進出廠物資也隨之增多，給物資稱重計量帶來很 大壓力。為了緩解這一壓力，優化和合理利用人力資源，我們實施了智能化遠程地磅稱重計量系統。計 量人員在千米以外，就可對現場過秤車輛進行車號識別、位置調整、數據釆集儲存和統計打印。達 到了遠程控制、無需值守、如臨其境的設計要求。該系統的成功實施使鋼管公司稱重計量達到了國 內先進水平。

一、系統簡介

智能化遠程集中計量管理系統在原網絡計量系統的基礎上，建設天津鋼管遠程計量中心，包括 遠程集中計量、遠程集中監控、數據中心三個關聯子系統。

遠程集中計量子系統：利用網絡、視頻技術，將分散的操作崗位集中到中心，便于集中管理、 防范作弊、提高效率。

遠程集中監控子系統：是遠程集中計量子系統的必要支持，依靠視頻技術及監測技術，實現計 量業務防作弊、環境監測保障、物流交通狀況監控與保障。

數據中心：負責收集、統計、存儲、加工、分析計量數據并高效展示。同時承擔票據中心職能， 負責票據管理、電子票據發布等工作。

在總結了以往項目的開發和實施經驗，在現有系統的基礎上，對計量系統進行升級改造為無人 值守計量系統，同時對關鍵的數據庫服務器、網絡、原視頻監控系統進行改造，以適應天津鋼管大 物流、大企業現代化管理的發展趨勢。

二、設計目標

?建立適合天津鋼管生產、經營、管理的信息化計量平臺，實現所有計量、計量調度業務數 據的規范化、標準化、電子化和集成化。

?實現遠程集中計量管理，提高物流運輸、物資計量的效率。

?實現建立統一的計量調度監控平臺，對計量業務、系統狀況的實時監控，對調度資源進行統一管理。

?實現計量業務視頻監控，建立統一的視頻監控平臺，視頻信息與物流信息一一對應。

?實現計量現場無人值守，進出廠地磅實現遠程集中計量。

?實現無中斷計量系統，網絡中斷時要求本地化計量，并支持異秤計量。

?實現陽光數據、數出一家的管理目標，推動計量數據管理標準化與全過程成本控制管理管 理模式的轉變。

?實現軌道衡遠程集中計量。

?提高計量業務的整體作業效率，單車計量處理時間<30s。

?實現遠程集中管理，增加完善的防作弊功能。

?實現計量員業務負荷分配均衡、通車率均衡、設備負荷均衡。

?提高系統運行安全性，為企業打造堅實的物流管控平臺作基礎。

三、遠程集中計量流程設計 遠程集中計量流程設計見圖1.

描述：

?系統建立在視頻監控平臺與信息通訊平臺基礎上，采用遠程任務自動分配遠程處理。

?系統由業務終端、視頻監控系統、遠程操作平臺、系統監控平臺組成。

?視頻監控系統由現場的硬盤錄像機和監控中心的監控終端組成。

?遠程操作平臺由任務處理服務器和遠程操作終端組成。

?系統監控平臺由現場終端、監控展示平臺和調度管理模塊組成。

?汽車衡終端產生計量任務通過消息服務器發送給任務服務器，任務服務器通過任務隨即派 工原則將任務平均分配給遠程操作人員進行處理。

?遠程操作人員通過嵌入在遠程計量終端的視頻，可以實施察看現場情況，并可以通過網絡進行語音對話。

?遠程計量任務完成，現場終端自動打印票據，并提示司機計量完成。

?現場的視頻信息通過大屏幕或電視墻進行顯示。

?系統監控平臺通過消息服務器實施獲得現場終端不斷發送的狀態信息，對現場情況進行監 控，通過任務服務器對計量業務處理情況進行監控。

?班長可通過視頻監控系統和系統監控平臺對整個計量系統以及部分物流情況進行全局把握。

?車輛統一發放IC卡，進廠持卡計量。

四、系統結構設計

系統結構如圖2。

描述：

?系統由現場終端、視頻監控系統、遠程操作平臺、系統監控平臺組成。 ?整個系統的信息通訊全部通過消息服務器進行收發。

?現場終端采集業務所需的基本信息，通過網絡和信息服務器發送給遠程計量終端。

?遠程計量終端通過任務調度服務器獲取遠程計量任務，任務處理結果反饋給現場計量終端， 現場計量終端對業務處理結果進行保存并及時上傳數據庫服務器。

?應用服務器于數據庫服務器直接連接，所有對服務器數據庫的操作通過都通過應用服務器 進行交互，應用服務器將數據庫操作結果返回給數據庫請求終端。

?現場的計量情況由硬盤錄像機通過網絡傳輸到遠程計量終端、系統監控終端以及視頻監控 電視墻，其它監控點可通過IE直接視頻監控現場。

五、應用效果

該系統自2009年投用使用以來，系統運行穩定，計量數據準確，音頻、視頻圖像清晰穩定， 防盜報警試驗無錯報、漏報現象。作業區職工由原來的53人減為33人，節約了大量人力資源，提 高了工作效率，取得了較好的經濟效益和社會效益.