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大噸位汽車衡承載器技術規范淺析

時間:2017-06-14 04:49:11   點擊數:

目前國內正常使用的最大稱量為30t150t的汽車衡是一節承載器或多節承載器和多只傳感器組成的大型衡器。完善汽車 衡承載器的技術規范是有必要的,這樣保證了量值傳遞的準確性與正確性同時提高了汽車衡的產品質量。

1.引言

汽車衡是一種大型的電子平臺秤,被稱量的車輛置于 秤臺上在重力作用下秤臺將重力傳遞給稱重傳感器轉換成電 信號,經稱重儀表的前置放大、濾波后進行A/D轉換成數字量 CPU處理后驅動電路以數字形式顯示出來。隨著傳感器制造 技術和微電子技術的深入發展,電子汽車衡不斷被注入新技 術,其做為一種稱量方便快捷、計量準確可靠的計量器具,被 廣泛使用在社會貿易生產經營活動中。各類大宗物資的貿易往 來采用電子汽車衡進行貿易結算的量也越來越大使得對汽車衡的質量要求越來越高因此不斷提高汽車衡的質量 以及制定相關部件的技術標準更加迫切。

承載器是汽車衡的重要部件,國家計量檢定規程《非 自動秤通用檢定規程》JJG555-1996GB T7723-2008《固定式 電子衡器》國家標準及《數字指示秤型式評價大綱》國家計量 技術規范(征求意見稿中,在針對汽車衡檢定時都談到秤 的計量性能要求,這要求是作為秤的整體提出的。從國家計量 檢定規程和國家計量技術規范中可以看出這要求主要是針對 汽車衡的儀表及傳感器提出的,而對電子汽車衡的另一個 主要構件一一承載器的技術規范標準較少。只有在GB T7723- 2008固定式電子衡器國家標準中第6款提到結構的一般要求, 給出30t150t,的大型衡器的承載器相對變形量的技術指標和 基礎要求。對汽車衡承載器的結構設計只有最大載荷變形 要求,而沒有著力點合理不合理的要求,實際上著力點合不合理 直接影響汽車衡計量性能的穩定性和準確性。所以單獨制 定汽車衡承載器的技術規范己經迫在眉睫,本文通過對汽車衡承載器提出幾點看法,擬對制定承載器國家技術規范 提供參考。

2.汽車衡的現狀

目前汽車衡的硬件構成由三部分組成:⑴稱重儀表:⑵稱 重傳感器:⑶承載器。對于稱重儀表和稱重傳感器由于生產 的技術門檻高生產商不多,故而生產的標準和產品質量總體 較高。而承載器就截然不同生產的技術門檻低、生產廠商多、 競爭激烈、生產工藝各不相同,致承載器五花八門。承載器主要 呈現以下幾點問題:⑴承載器設計的支點過多(大于4點)滿 足不丁室外氣候變化的正常使用。⑵承載器設計過短,難以滿 足檢定偏載時的砝碼堆放。⑶承載器與傳感器支點位置設計不 佳,電子汽車衡在進行稱量時,承載器會上翹。

現在的汽車衡生產商,大多都只生產承載器靠外協 獲得稱重儀表和傳感器,從而生產出一臺汽車衡產品。有 時,同一承載器可根據需要,可作為不同最大稱量的電子汽車 衡承載器。由于型式評價大綱對承載器無要求和沒有為保證最 低計量要求而制定的產品標準,這樣一些承載器實際有缺陷的 汽車衡因廠商合法取得計量器具生產許可證而合法流向社 會。換句話說,汽車衡的承載器的質量狀態目前處于失控, 全由廠商信譽道德和經濟利益的平衡決定政府相關部門監管 也是無據可依由此而帶來一些問題通過下述實例說明。

3.承載器實際應用及討論

⑴承載器過長。某取證衡器生產廠家所生產的一臺長為16 米的電子汽車衡,它由840t.的傳感器為8個支撐點,承載器只 有一節。由于電子汽車衡生產制造在廠內,出廠檢驗在室內,安 裝使用在露天現場,生產廠家在早上氣溫較低時安裝電子汽車 衡,室外氣溫為25左右,8個傳感器支點都受力。通過仔細檢 查時發現中間有4支傳感器都是懸空的原因是一節承載器過長 造成的。電子汽車衡露天使用承載器上表面在太陽的直射下, 溫度可達7(TC-8(TC,而下表面的溫度保持在3(TC左右,承載器 上下表面溫差較大,金屬上下膨脹不一致造成汽車衡承載器呈 現弓形空載零位時只有4只傳感器承載,重載時8只傳感器全部 承載,零位和重載兩個狀態參與計量的傳感器數量不同必然 引起非檢定時氣候條件的計量失準。衡器檢定員是判定出廠不 合格還是判定計量檢定不合格,是該退貨還是繼續使用(注:在 特定的溫度上可使用。這個問題是承載器設計不科學帶來的。 ⑵承載器過短。某衡器制造有限公司制造的一臺電子汽車衡, 長為12米,寬為3米最大稱量為100t,用了四節承載器,每節為3 米,因每只傳感器上方放置砝碼的區域太小,滿足不丁JJG539- 97檢定規程中的3.5. 2.15. 2.6. 2條款,也就時說每一節支撐 點上方加放相應標準砝碼的面積不夠。不能嚴格按規程檢定。 如圖3所示,要在1.5XI. 5米得面積內堆放10t,砝碼或在1.5 X3米得面積內堆放20t,砝碼進行檢定砝碼難以堆放檢定 難以進行。⑶承載器與傳感器的支點位置設計不佳。全國有多 家電子汽車衡制造公司,由于承載器與傳感器的支點位置設計 不佳,造成電子汽車衡在使用過程中,有的雙向過載中承載器 會上翅有的單向過載中會上翹。例如:最大稱量為80t,的電子 汽車衡60t,左右的載貨車輛稱量完畢準備出秤的過程中,會 發生承載器起翹的情況,當承載器重新回位時往往不能完全回 位,從而帶來誤差。這種現象的出現還大大減少傳感器的使用 壽命。

4.結論

汽車衡的計量性能不僅受稱重儀表和傳感器的影響, 承載器對其也有重要影響。承載器的結構設計不合理,對檢定 或稱重的數據是有影響的,只不過是影響量是不是在接受的范 圍內。鑒于電子汽車衡承載器生產的這種狀況,盡快單獨制定 汽車衡承載器國家技術規范,以此來制止這種無序競爭等 因素帶來的低質承載器生產亂象,這樣的工作做好丁,我們的 監管部門就不會出現無據可依的尷尬局面用戶有質可保,計量 有準可信,電子汽車衡也會因此而健康地發展。