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淺析地磅的正確安裝、調試及維修

時間:2017-10-25 02:39:14   點擊數:

文章結合工作實際,簡單分析地磅如何正確安裝、合理調試及其常見故障的排除方法。

1.地磅的正確安裝

地磅安裝后占地長度大,所以選址時一定要 避免車輛上下時形成急轉彎,盡可能使車輛直上直下,否 則將影響車輛上下安全并影響地磅的計量性能和 使用壽命。

地磅的基礎應設計為一個整體結構,基礎要 夯實,要保證基礎有較大的承載力,承重點高度一定要在 一個水平面上。承重點承載力必須大于計量過程中可能 出現的最大超載荷量,施工時要根據不同地區、不同情況 具體實施,一般上鋪30 ~ 40毫米厚的碎石或3:7的灰 土。各承重點處基礎板水平度應不大于1/500,各基礎板 相互間的高度誤差不超過± 3mm基礎中各承重點放置 的稱重傳感器,要確保鋼球位于彈性體球窩及上鋼球座中 ,使傳感器垂直受力,以避免側向力的影響;水平限位器 軸向間隙適當,限位器的支座高度要盡量低,以提高強度; 秤臺與護邊的間隙控制在10 ~ 15mm限位器安裝后,調整 間隙在3 ~ 5mm左右,限位器安裝一定要牢固;稱重顯示器 和傳感器之間連線應按隨機文件中連線圈連接,多只傳感 器并聯使用時,電纜線長度應一致,以確保阻值一致,否則 會影響供橋電壓,影響輸出電壓信號。

2.地磅的合理調試

地磅的秤體安裝和導線連接完畢后,檢查秤 體各個部位連接是否完好,秤體與基礎任何部位不應有 接觸。

調試前,先打開顯示儀表電源開關預熱15分鐘,用 接近最大稱量的車輛往返多次通過并在承重臺上急剎車 停留,使秤臺各個部位不協調的應力釋放出來,用力矩板 手擰緊各稱重傳感器高強度螺栓。

(1)承重點調試。空秤時用數字萬用表依次測量各 個稱重傳感器的輸出電壓,若輸出不一致,可分別調整接 線盒中相應的兩只精密可調電阻,使輸出一致。但調整 時必須注意,兩只可調電阻的旋轉方向要一致,旋轉量也 要一致。調整好后,用1/N 1最大稱量(N為傳感器的 個數)的砝碼分別放置在1/N承重臺板面積上進行偏載 調試。如載量與顯示器輸出不一致時,打開接線盒并調 整與傳感器相對應的兩只精密可調電阻,以消除偏載誤 差,但旋轉方向和旋轉量要一致。

(2)將相當于最大秤量的砝碼均勻地加到承重臺上, 按照稱重顯示器的說明書所介紹的位置和方法,使顯示值 與砝碼值一致后,取下砝碼,并確認空秤顯示為0即可。

秤量調整,從零點起按由小到大的順序,在秤臺上加 放砝碼直至最大稱量,再用相同的方法卸下砝碼至零點, 測試時至少應選定5個稱量點,即最小稱量、最大允許誤 差改變的量、1/2最大稱量、最大稱量等。

3.故障維修

3.1開機后無顯示

先檢查穩壓器有無電源輸出,再檢查儀表電源線、保 險管,若均正常,再檢查儀表內部的變壓器,做相應更換 即可。

3.2開機后燒保險絲

可能是傳感器損壞,儀表PCB主板壞或是儀表電源 變壓器壞,逐項排查,做相應更換即可。

3.3開機后自檢正常,但不能進入稱重狀態,而是出現 8碼或其他錯誤信息,按置零”鍵不起作用則可能是電纜和傳感器自身有問題,打開接線盒,斷 開各傳感器的引線,用萬用表查每只傳感器的電阻值(傳 感器電阻值因廠家不同,阻值有所不同據說明書加以判 斷)。在使用中,如未按操作規程操作,出現誤操作,導致 軟件程序破壞,應對儀表進行初始化操作。

3.4稱重不準確或儀表不回零

則可能是傳感器系數發生變化,或是線性不好,檢查 傳感器是否發生移位,限位器是否卡死,臺板與底座間有 無異物。秤臺與護邊是否卡住等。

3.5儀表示值不穩,漂移

則可能是:1)電源電壓波動大,應加裝高精度穩壓 電源;(2)地線未接好,由于靜電存在,沒有可靠接地時, 不能及時將靜電釋放出去,形成干擾源,造成儀表漂移。 (3)接線盒、電纜線受潮導致絕緣電阻下降,可用吹風機 對其烘干排除故障。4)傳感器受損或電纜絕緣層破損, 逐項檢查并修復即可