地磅廠家關于選礦處理量的計量

選礦處理量，就是選廠處理原礦石的數量，以進入一段球磨機為準。選廠作業時間也由此計算。包括預選的廢石量、合格的礦石量和脫泥溢流量。選礦處理量是采場采出礦量的主體，由實收量與開采范圍內地質儲量，可以算得采礦損失率，由選廠品位、人數、作業時間，可以算得選礦回收率和選廠勞動生產率。選礦處理量事關采選規模、金屬平衡、工藝指標和承包結算，與礦企產量、效益息息相關，為采場到選廠礦石與選廠到干堆場尾礦的運輸費用計算提供依據。所以，選礦處理量的計量極其重要。

皮帶刮取法是最原始傳統的一種計量方法，砍長為半米的竹竿作標尺，間隔半小時，在皮帶上刮去與竹竿等長的含泥水的所有物料，用矬子等容器裝好后，稱重記錄，隨后測水分，確定含水系數。為確保計量的準確性，可以在不同點一次分別刮去 2 至 3 段，稱重取算術平均值。刮去時停機與否，在便捷、安全下由帶速確定。

小時給礦量（噸/時）等于 3.6 乘以平均刮取一次的礦量（公斤）與原礦含水系數、帶速（米/秒）的積，再除以竹竿的長度（米）。假定竹竿長 0.5 米，半小時在皮帶上 2 個不同點刮取與竹竿等長的礦量，分別為 6.8 公斤和 7.2 公斤，測得水分含量為 5%，則含水系數為 0.95，帶速為 1.0

米/秒，可求得皮帶給磨機的小時供礦量為[3.6×（6.8+7.2）/2×0.95×1.0]÷0.5=47.88 噸，運轉率取 95%，日處理量為 1091.66 噸。

核子秤是非接觸式測量，能適應惡劣的環境條件，安裝方便，檢測數據齊全。陜南某黃金礦企選廠，粉礦倉礦石到一段球磨機間的輸送，是通過擺式給礦機和皮帶完成的，最初采用核子秤計量處理量，因氧化礦含泥多，粉礦倉排礦不暢，用雷管炸、高壓水沖，磨機使礦皮帶上礦粒夾雜水、漿、泥，有時“呼啦”一下，底下的人被澆成“落湯雞”，且核子秤屏幕時隱時現，故障頻繁，無可奈何之際，只好拆除舍棄，改為皮帶刮取法。BGJ400×400 擺式給礦機的實際擺次為 50 次/分（注意標牌擺次與實際有時有出入），可知每次擺時為 1.2 秒，帶速為 1 米/秒，等同于一擺次礦量在皮帶上刮取的長度為 1.2 米，用竹竿作標尺，量尺刮取，稱重為 a 公斤，第二次刮量稱重為 b 公斤，可知 1 小時內刮量為 1.5（a+b）噸。甘東南的某黃金礦企早先也采用核子秤計量選礦處理量，基本用主礦體礦石經地磅計量后校正核子秤，其他坑口套用系數，結果每月礦量平衡誤差很大，月末為了對上礦量，最后 3 天選礦日報待發，以實際處理礦量即地磅計量為準，逐一調整日報班處理量，系數為 0.7~0.8，表明日報比實際計量礦量多，給平時選礦生產技術管理造成了誤導，加之水份、螺絲類鐵件的影響，核輻射源的危害，后來就取消了。

皮帶秤是由機械滾輪發展成電子型的。前者由重力傳遞系統、滾輪計數器和速度盤組成，滾輪從靠近速度盤中心轉速為零、計數器不累計到重力變大向周邊移動、計數器累計通過的物料總重。后者由鋼制機械秤架、測速傳感器、高精度測重傳感器、電子皮帶秤控制顯示儀表等組成。稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳送到稱重傳感器上，經放大轉換變成數字量 A；物料速度輸入速度傳感器后，即輸出脈沖數 B；A、B 送到計算器運算后，累計得到物料的總重。

當然電子皮帶秤精度高、便于校對、操作管理和讀數。無論哪種秤，“萬變不離其宗”，秤桿、秤砣、秤鉤、秤盤、繩鈕等結構原理與原始秤沒有什么兩樣。就電子皮帶秤而言，當秤架上有異物或積塵太多，而又不及時校正零點，計量誤差就變大了，如同桿秤秤盤增重而秤零點未變一樣，秤的讀數結果比實際大。某礦企發現電子皮帶秤計量選廠處理量誤差高達+6%，即月處理 1.2 萬噸礦，選礦日報比實際多出 720 噸礦，于是對皮帶秤零點、間隔等進行了反復的核查，確認無誤后邀請皮帶秤生產廠家蒞臨現場指導，結果發現校秤時的 TGT—500A 型磅秤年久失修、偏差較大，便改為 25 公斤電子臺秤和 50 公斤臺秤同時稱重料砂，再放在校正零點后的皮帶秤上，通過鋼制機械秤架校正皮帶秤，結果誤差為 0.2%。所以當皮帶秤計量誤差較大時，除了檢查秤本身外，還要考慮校秤前后的系列工作，包括校秤用的磅秤、臺秤等，對人為在秤架上弄虛作假的行為，要按照國家計量法對其繩之以法。皮帶秤計量選礦處理量的準確性，為采選規模的確定、金屬平衡、工藝指標和承包結算，還有產量效益、有關運輸費用的計算等，提供了可靠的第一手基礎數據。