本文介紹了唐鋼智能化地磅計量系統，分析了設計思路以及系統架構,研究了系統功能實現,和關鍵技術創新。

近年來，經濟全球化和信息技術飛速發展，鋼鐵企業的競爭環 境發生了根本性的變化,企業的規模、效率和創新成為了競爭的主 題。鋼鐵企業通過不斷的技術改造，先進的信息化、自動化的技術手 段，來增強企業的核心競爭力。結合唐鋼計量系統的現狀，隨著產能 的增長，物資計量工作面臨著效率、管理和人員三方面的巨大壓力， 有必要建立智能化的地磅計量系統，采用先進的技術和管理手 段,優化業務流程、堵塞計量漏洞、降低人力成本。同時,將系統包裝 和整合成適用于市場,集高效性和高集成性的標準化創效產品,為 唐鋼創造更大的效益。

1.系統介紹

唐鋼智能化地磅計量系統，是利用自動稱重、坐席輪巡、 RFro車號識別、視頻監控、音頻對講、環境監測等技術建立的集圖 像、數據、現場設備控制于一體的自動稱重管理系統。系統實現了地磅現場無人值守的計量方式，計量任務本地自動完成，遠程人工 監管。對于普通業務，司機通過1C物流卡、車號自動識別系統，在前 端進行自助計量，無需人員干預，司機在現場的觸摸屏上能夠看到 過衡信息和操作指導，根據信息提示完成計量;極少數的無單和問 題業務自動提交到遠程，操作員通過視頻監控和語音對講進行遠程 計量和問題處理。

2.設計思路

在此系統的研究與應用中，我們著眼于國內最先進、實用的技 術方法,對軟件系統和硬件系統均作了產品升級。

(1)軟件開發上,采用當前主流的C #語言，Oracle數據庫,軟件 采用模塊化設計，各個功能模塊積木式搭建,并進行多種系統接口 的兼容性研究與開發。⑵硬件集成上，設計和研發一體化智能磅房， 并進行高度的硬件集成’實現所有硬件設備的插拔式安裝，減少系 統在實施時的硬件安裝時間和調試時間。(3)技術實現上，不局限于 唐鋼的計量系統,每種功能需求設計和開發兩種以上實現方式,不 受硬件和需求限制，能夠實現用戶功能定制。(4)系統功能上，滿足智 能化需求，操作簡單、人員配置少、實用性強。

3.系統架構

唐鋼智能化汽車計量系統整個計量過程閉環管理，嚴格控制物 資車輛的業務流程,從汽車進廠、計量、磅單打印到汽車出廠，整個 流程分部可控，為計量的智能化提供了可靠的技術保障。系統從架 構上說，可以分為三部分，系統架構如圖1所示。

3.1地磅計量現場

地磅計量現場主要實現計量基礎數據的采集。現場安裝稱重 儀表、攝像機、紅外限位、車號自動識別、語音對講、1C讀卡器等設 備，設備信號數據通過通信模塊集成到現場的一體化計量終端，經 光纖網絡與遠程監控中心進行交互。計量現場的數據采集是整個汽 車衡計量系統的基礎，為整個系統做穩定性支撐。

3.2遠程監控中心

遠程監控中心是系統的核心,負責整個計量系統的管理、運行、 控制以及與信息化系統及其它業務系統的交互。監控中心的司磅人 員通過系統權限授權登錄系統,實現計量業務的監控和人工干預。

遠程監控中心實時接收計量現場提交的異常業務、特殊業務,使計 量工作順利進行。

3.3客戶工作站

客戶工作站通過不同的系統權限授權登錄系統,完成本崗位所 要求的計童相關業務操作。工作站包括門衛站、驗配站、倉庫站、計 童委托中心、磅單打印崗位等。

4.系嫌功能實現

系統集成了各項先進技術,結合企業管理經驗,形成集技術和 管理于一體的智能化計量系統。系統自動判定車輛稱重條件,自動 稱重,同時對車輛進行全方位視頻照片的抓拍，并將數據與視頻結 果上傳數據庫。主要功能如下：

⑴視頻監控功能。衡器計量現場安裝高清攝像機,全方位監控 司機計量過程和磅房室內狀態,現場24小時不間斷錄像。計量時對 現場進行拍照,重量數據自動與照片匹配，便于査找和追溯。⑵計量 終端實時監控及控制功能。監控界面實時顯示終端設備狀態,終端 設備出現異常時報瞀提示。需要監控的終端包括:電子車牌識別系 統、紅外對射系統、儀表、UPS電源、網絡狀態等。可對現場進行遠程 控制，如暫停計量、重啟電腦、上傳下載數據、儀表清零、關停紅外限 位、關閉/開啟主機等。⑶音頻對講功能。系統具有電子語音播報和 音頻對講功能。⑷紅外車輛限位功能。安裝紅外限位對車輛停放位 置進行規范,當紅外限位異常時,不能進行自動或人工計量。(5)車號 自動識別。采用RFID技術實現車號自動識別,禁止手動錄人車號， 杜絕套、換車牌等作弊現象。(6)IC卡功能JC卡與公司物流系統統 一。從車輛進廠、取樣、質檢、到卸車,所有的物流信息均存儲于1C卡 中。過衡時，程序自動判斷上一業務環節是否完成,否則不予計量。 任何業務環節出現問題，車輛不許出廠。(7)防作弊功能。多種硬件技 術:采用車號自動識別技術，杜絕人為操作> 采用紅外車輛檢測,杜 絕不完全上磅和壓鎊邊的現象,采用1C物流卡技術,規范計憊流程， 杜絕人為舞弊行為,具有視頻監控和錄像功能,具有車輛道閘和車 輛上下磅指示功能。軟件上設計防作弊流程:對車輛皮重數據進行 統一管理> 根據業務種類對操作權限進行分級管理,限制兩次毛重 間隔時間< 進行車輛原廠重量比對等。⑶異常處理與記錄。系統具有 異常報警與處理功能 > 系統數據修改有日志記錄，并能夠査詢歷史 數據?

5.關鍵技術和創新點

⑴集成了多項先進技術，提髙了計量的效率和準確率,杜絕了 人為因素對計量結果的影響，形成了集技術和管理于一體的智能化 計量系統。(2)全程序實現任務的調度與分配,不使用任務調度分配 服務器等硬件設備，節約資源,運行效果良好。⑶系統設計不局限于 唐鋼內部應用,著眼于打造市場產品，設計和研發一體化智能磅房 和自助計量終端，充分進行硬件系統集成,降本增效,實現產品市場 利潤的最大化。(4)與公司物流系統無縫銜接，物資計量過程實現閉 環管理，規范業務流程,減少系統漏洞,節省人力成本。

6.結語

系統實現了地磅計量的規范化、電子化和智能化，顛覆了傳 統的計量方式,標志著企業計量水平的一次質的飛躍。系統實施后, 計量效率顯著提高，計量異議大幅減少,為企業帶來了顯著的經濟 和社會效益。