國家對地磅生產企業的管理，采用的是“型式批準、制造許可與監督抽查” 的管理模式。現行計量許可管理，執行的JJF 1246- 2010《〈制造計量器具許可考核通用規范》，對計量器具制造企業的計量管理工作提出了較高的要求，體現了 “從嚴要求、科學合理、客 觀公正和注重有效”的原則。

企業認真解讀和正確理解〈制造計量器具許可考核通用規范》，深入探討企業做好內部計 量許可管理的模式與方法，規范內部計量管理，提高計量器具制造水平，是計量器具制造企 業十分重要的工作。企業對〈制造計量器具許可考核通用規范》，一要認真解讀與理解，二要 進行內部任務分解，三要根據企業實際建立管理模塊，才能切實理解執行〈制造計量器具許 可考核通用規范》，提高企業計量許可管理的效能。

一?前言

在我國，國家對地磅生產企業的管理，采用 的是“型式批準、制造許可與監督抽查”的管理 模式。

現行計量許可管理模式，較好地理清了政府、制造企業和技術機構的職能和職責的關系。

現行計量許可管理， 對企業考核執行的是 JJF 1246-2010《制造計量器具許可考核通用規范》。

JJF 1246-2010《制造計量器具許可考核通用規范》，對計量器具制造企業的計量管理工作提出 了較高的要求。

貫徹執行JJF 1246-2010《制造計量器具許可 考核通用規范》，是提高計量器具制造企業管理水 平的重要環節。企業如何解讀和理解《制造計量 器具許可考核通用規范》，規范內部計量管理，提 高器具制造水平，是計量器具制造企業十分重要 的工作。

二、計量許可考核的意義

在我國，1986年實施的《計量法》規定，制 造計量器具的企業，必須取得《制造計量器具許 可證》，2004年頒發執行了與《制造、修理計量器 具許可證監督管理辦法》配套的《制造計量器具 許可證考核規范》。《考核規范》對規范制造計量器 具許可證考核工作，促進計量器具制造企業管理 水平和產品質量的提高發揮了十分重要的作用。

2010修正版的《考核規范》，從制度上規范制 造計量器具許可考核工作，保證考核的科學、客 觀、公平、公正和有效性。體現了在現場生產條 件考核中從嚴要求、科學合理、客觀公正、和注 重有效的基本原則和指導思想，對制造計量器具 企業提出了更高的要求。

①制造計量器具許可考核，是對生產企業綜 合能力的評價。制造計量器具許可的考核，由企 業所在的省級質量技術監督局組織和頒發證書; 制造計量器具許可，必須對生產企業的生產條件 進行考核。生產條件由生產設施、出廠檢驗條件、 人員技術狀況、技術文件、管理制度等部分組成。 通過計量器具許可規范考核，可全面提升計量器 具生產企業的管理水平和綜合實力。

現代制造計量器具許可考核工作，一般都 是通過互聯網網絡流程，考核過程與考核結果， 一般都在省、市計量管理信息系統網絡公布，可 在網絡上監督查詢，可提高企業的信譽和知名度。

考核是一項增值的活動，通過考核，可促 進企業提高管理水平，確保計量器具產品質量。

三、制造計量器具許可考核實施流程 計量器具制造許可的考核，由企業所在的省 級質量技術監督局組織和頒發證書；現行的計量 器具制造許可的考核，各省、市都在實行網絡在 線申報考核。計量器具制造許可申請與考核實施 工作流程，如圖1所示。

由工作流程圖可知，考核工作完全是按JJF 1246- 2010考核規范的九項38條的規定要求進行 現場取證考評考核。所以，企業必須認真解讀和 理解《〈制造計量器具許可考核通用規范》，規范企 業內部計量管理，做好申報前的準備工作和生產 現場實際工作，才能有效提高計量許可考核的申 請與現場考核實際效率。

四〈制造計量器具許可考核通用規范》考核 要點淺讀與理解

(一）JJF 1246-2010〈制造計量器具許可考核 通用規范》，共計考核九大項，38條。分別是：

計量許可考核中，有10項必備項（現場考核 中，出現必備項中一項不符，即可中止考評。

(二）考核要點淺讀與理解 計量許可考核，其實是對企業的生產設施、 出廠檢驗條件、人員技術狀況、技術文件、管理 制度、售后服務、產品質量控制等的系統考核。 企業需要認真解讀考核要求，建立相適應的內部 管理規范。JJF 1246-2010《制造計量器具許可考 核通用規范》，對計量器具生產企業設計了九大 項、38條的現場考核。個人理解如下：

(1）計量法制管理考核，重點在五個方面進行 規范。

1）企業應遵守計量法規的基本法規意識；其 中型式批準、許可標志、產品合格證三項要求最為重要，是考核的否決項；

2）“型式批準”，是制造計量器具許可的主 體，企業制造的計量器具必須與“型式批準” 一 致；

3）“許可標志”，許可的計量器具在對外的宣 傳資料、產品標牌等的“許可標志”必須與頒發 的許可證號一致；

4 ）“產品合格證”，計量器具出廠，須出具 “產品合格證”。“產品合格證”應具有“許可標 志”與“型式批準”標志；

5）防調整封印，計量器具出廠，要防止隨意 調整，應加封印或軟件鎖定。

（2）人力資源考核。對各類人員的能力與培訓 的考核。

1)單位負責人或管理者代表，應熟悉計量法 規，重視計量和質量，取得相應的培訓合格；

2）從事計量檢定檢驗的人員，須取得計量檢 定培訓合格；

3）能力培訓，企業應有培訓計劃和培訓實 施，對相應的崗位人員進行能力培訓，并記錄驗 證建檔。

(3）生產場所考核。計量器具制造，應具有固 定的生產場所，明確生產、檢驗、包裝、存儲等 區域區分。

1)“固定生產場所”為必備條件之一，為考 核否決項；

2）制造地與企業注冊地應相符。

(4）生產設施考核。生產設施為必備條件，為 考核否決項。

1)生產設施包括：生產設備、工藝裝備和檢 測設備；

2）檢測設備，用于原材料驗收、零部件、整 機裝配調試過程所需的測量設備；

3)特種設備，要符合特種管理；

4）具備完整的生產設備、檢測設備、特種設 備的清單和原始憑據。

(5）檢驗條件考核。計量器具制造，須具備出 廠檢驗的環境條件、檢驗人員、檢測設備。

1)檢驗條件為必備條件，為考核否決項；

2）檢驗檢定人員，須有二名以上；

3）明確檢驗依據，現行有效的產品標準、檢 定規程、檢驗規范；

4）計量檢測設備能進行量值溯源。

(6）技術文件考核。

1）產品標準，為必備條件，為考核否決項；

2）技術文件包括，技術標準、計量檢定規程 或校準規范、產品圖樣、工藝文件、產品使用說 明書、檢驗記錄及設備清單或檔案；

3）技術文件形式，包括紙質、光盤、磁盤等 媒體文件。

(7）管理制度考核。考核企業計量與質量管理 的規范程度。

1）計量管理，至少具有包括八個計量管理方 面基本內容的管理制度；

2）質量管理，至少具有包括八個質量管理方 面基本內容的管理制度；

3）計量管理與質量管理制度，須文件化、具 有規范性、有效性；并被傳達、理解和執行。

(8)售后服務考核

1）售后服務的三項基本要求，一是服務能 力，二是服務管理，三是對顧客投訴的管理；

2）規范企業的售后服務，提高企業的信譽， 增強企業競爭力；

3)售后服務工作主要內容，產品“三包”， 用戶檔案，用戶培訓，用戶投訴處理，用戶滿意 度調查。

(9)產品質量考核。

1)確保計量器具的產品質量，是許可考核的 出發點和歸宿點。許可考核的核心是，評定許可 單位是否能持續地制造出符合型式批準、產品標 準和計量檢定規程所要求的計量器具產品；

2）產品型式應與《型式批準證書》批準的型 式保持一致；

3)產品型式控制與產品質量控制，是必備 項，是考核否決項。

(三)《計量法》已實施了近三十年，為體現市 場調節和政府管理的有機結合，當《計量法》調 整或修訂時，在對制造、修理計量器具的控制中， 將會進一步突出計量產品“型式批準”這一主體。 雖有可能取消《制造計量器具許可證》，減少“計 量行政許可”管理環節，但計量許可考核的基本 要素必然會要繼續保持和進一步完善，或與“型 式批準”結合到一起。

五、企業如何規范計量許可管理

企業認真解讀和理解《制造計量器具許可考 核通用規范》，規范內部計量管理，提高器具制造 水平，是計量器具制造企業十分重要的工作。

(一）在計量器具制造企業的考核中，普遍存 在的問題

(1)技術管理方面，產品圖樣管理不規范，生 產工藝文件不規范，標識標牌設計不規范，記錄 缺少或不完整，

(2)生產能力方面，生產設備、檢測設備等硬 件能力配備不足或管理清單不規范，

(3）人員管理配備方面，缺少培訓或培訓無檔 案，單位領導不了解考核要求和程序，技術人員 對標準、規程不了解，人員流動性大，職責不清， 定位不準。

(4標準器具不滿足要求或檢測設備周期檢定 不完整；

(二）企業內部規范計量許可管理的探討

《制造計量器具許可考核通用規范》考核的目 的，是為使企業生產制造的計量器具產品計量性 能合格，產品質量提高。

所以，企業一定要做好內部規范工作，滿足 考核要求，對制造的計量器具產品質量負責，保 證產品計量性能合格。我們的做法是：“一理解， 二分解，三建模”。

一理解：即對《考核通用規范》的九大考核 要求逐條進行要點解讀和理解。

二分解：因為《考核通用規范》對企業的考 核，是一項系統考核，要求企業做好各方面的工 作，才能符合考核的要求，所以需對《考核通用 規范》考核細則逐條進行任務分解到企業的相關 部門或責任人。

三建模：計量許可考核的主體是“型式批準” 產品及企業生產制造產品的“必備條件”，企業應 以“型式批準”產品和“必備條件”為主體，建 立各項標準設計模塊或數據庫，并進行日常維護。 我們的基本做法是。

(1)將JJF1246-2010《制造計量器具許可考核

通用規范》考核細則逐條進行任務分解，建立 “計量許可考核任務分解表”，企業內部各相關部 門和責任人及時對應做好相關工作。

（2）建立計量制造管理模塊與數據庫。

1)規范設計與提供產品技術圖樣文件，每一 《型式批準》產品，備份1—2份標準技術圖樣， 使產品圖樣設計標準化；

2）規范編制與提供產品使用說明書：每一 《型式批準》產品，編制標準產品使用說明書，使 產品說明書編制標準化；

3)規范設計與提供產品標識標牌：每一《型 式批準》產品，設計標準的標識標牌樣板，使產 品標識標牌圖樣設計標準化；

4）規范歸集產品質量控制管理制度：將公司 質量管理體系、環境管理體系及行政管理體系中 適用于計量管理與質量管理的文件制度，歸集整 理到一起，建立計量器具產品制造質量控制管理 制度文本冊；其管理內容至少包括計量管理和質 量管理八個方面的內容；

5）建立“生產設備清單”和“測量設備清 單” 二大數據模塊，動態更新調整管理；隨時可 調用相關數據；

6）健全現場記錄整理，規范提供記錄文本。 現場記錄重點包括：進料驗證記錄、產品過程檢 驗記錄、設備現場維護記錄，隨時可調用；

7）做好用戶服務工作的記錄（重點提供用戶 投訴記錄，安裝調試維護維修記錄，用戶投訴處 理記錄 ；

8）規范計量證書證件和計量檔案的管理。計 量管理相關證書證件，包括“計量許可與型式批 準”，“計量器具檢定與校準”，“計量檢定員資 格” “特種作業資格”等到幾大塊，隨時可調用 相關證件證書；

9)規范必備條件數據模塊，每一《型式批 準》產品，建立相應的B.2、B.3、B.4、B.5表數據

模塊；

B.2，為主要生產設備確認記錄；

B.3，為關鍵零部件檢驗情況確認記錄；

B.4，為關鍵零部件使用情況確認記錄；

B.5，為出廠檢測項目與測量設備現場確認記

錄。

10）任何計量器具的“準確度”都存在“不 確定度”。要求技術、生產部門的技術人員學習計 量器具的不確定度分析。對計量檢定校準單位提 供的計量器具檢定檢測結果和數據要進行不確定 分析，確認應用范圍。

不斷完善管理模塊或數據庫，就可隨時從中 提取調用，既規范了平時的計量管理工作，也可 減少考核時的忙亂無序，可提高計量許可考核申 報與現場考評工作的效率。

六、結束語

《制造計量器具許可考核通用規范》考核的目 的，是為使企業生產制造的計量器具產品計量性 能合格，產品質量提高。

計量許可考核的主體是“型式批準”產品。 企業應圍繞每一《型式批準》產品，做好各項技 術和管理工作。

企業一定要做好內部規范工作，滿足考核要 求，對制造的計量器具產品質量負責，保證產品 計量性能合格。

貫徹執行JJF 1246-2010《制造計量器具許可 考核通用規范》是提高計量器具制造企業管理水 平的重要環節。企業如何解讀和理解《制造計量 器具許可考核通用規范》，規范內部計量管理，提 高器具制造水平，是計量器具制造企業十分重要 的工作。